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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
地址:河北省泊頭市四營(yíng)工業(yè)園
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傳真:0317-8192716
網(wǎng)址:http://jcrobbinsmanagement.com/
郵箱:2388941785@qq.com
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電除塵器效率不高原因分析
電除塵器效率不高原因分析
添加時(shí)間:2024-08-13 | 文章錄入:秩名 | 文章來(lái)源:原創(chuàng)
電除塵器陰陽(yáng)極錘擊振打清灰裝置的影響
電除塵器振打周期和時(shí)間對(duì)除塵效率影響
電除塵器一般均采用錘擊振打方式清灰。在陰陽(yáng)極錘擊振打力度和均勻性都滿足要求時(shí),陰陽(yáng)極錘擊振打制度(周期、時(shí)間)是否合理對(duì)除塵效率影響極大。錘擊振打 周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗中。振打周期過(guò)長(zhǎng),極板積灰過(guò)厚,將降低帶電粉塵的極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率。振打周 期過(guò)短,粉塵會(huì)分散成碎粉落下,引起較大的二次揚(yáng)塵,尤其是#3電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵,將會(huì)大大降低除塵效率。
陰陽(yáng)極錘擊振打裝置故障的影響
電除塵器振打裝置有繞臂振打即陽(yáng)極振打安裝于電除塵器側(cè)部和提升脫鉤振打即陰極振打安裝于電除塵器頂部。在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障是振打錘和砧塊脫落、振打軸或電瓷軸發(fā)生斷裂、塵中軸承損壞就會(huì)使陰極芒刺線和陽(yáng)極板上大量積灰,導(dǎo)致運(yùn)行電流下降,火花增加、電暈封閉和電場(chǎng)短路跳閘導(dǎo)致電場(chǎng)不能運(yùn)行。另外由于安裝技術(shù)和金屬熱膨脹的原因,造成振打錘與砧板偏移,削弱了振打力,使得電極積灰嚴(yán)重。在安裝振打軸時(shí),軸的同心度超過(guò)公差范圍,致使聯(lián)軸銷經(jīng)常斷裂,造成振打軸停轉(zhuǎn)等導(dǎo)致板、線積灰,電壓下降,除塵效率降低。
電場(chǎng)灰斗積灰的影響
電除塵器灰斗堵灰
由于灰斗加熱器損壞和保溫不良(特別在冬季)以及鍋爐受熱面泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣使灰變潮濕,落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋”,使粉塵不能及時(shí)排出,形成大量粉塵在灰斗中堆積,等灰塵積灰漫過(guò)陰、陽(yáng)極板,形成了電場(chǎng)短路使電場(chǎng)跳閘,不能運(yùn)行。
電除塵器輸灰系統(tǒng)故障
要電除塵器保證灰斗中灰及時(shí)排出,必須維護(hù)好倉(cāng)泵運(yùn)行,一旦倉(cāng)泵發(fā)生故障后,發(fā)現(xiàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如不及時(shí)停止電場(chǎng)運(yùn)行),將會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)灰斗堵灰,將振打軸和振打錘埋在灰里面,使振打軸或錘損壞。
投用飛灰再循環(huán)的影響
在投用飛灰再循環(huán)時(shí),如果不及時(shí)切換向灰?guī)燧敾?,將?huì)導(dǎo)致#1電場(chǎng)灰斗滿灰,電場(chǎng)形成短路,跳閘。
煤種變化時(shí)的影響
煙氣粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個(gè)指標(biāo)。電除塵器最適合的粉塵比電阻范圍為104—5×1010Ω.cm。當(dāng)粉塵比電阻太低時(shí)如炭黑粉塵(飛灰含碳)入電場(chǎng)達(dá)到電場(chǎng)陽(yáng)極集塵極后,會(huì)很快地釋放出電荷成為中性,而脫離集塵極,形成二次揚(yáng)塵,除塵效率降低;粉塵比電阻太高時(shí),粉塵達(dá)到集塵極后,一方面不易釋放電荷而保持負(fù)電性,排斥隨后達(dá)到的粉塵附著其上;另一方面,集塵極上的粉塵層內(nèi)會(huì)出現(xiàn)電離,產(chǎn)生電暈放電,從集塵極向電場(chǎng)空間釋放出大量的正離子,嚴(yán)重影響粉塵荷電和遷移,從而影響電除塵器的效率。粉塵比電阻過(guò)低會(huì)產(chǎn)生的反復(fù)跳躍現(xiàn)象,粉塵比電阻過(guò)高產(chǎn)生的反電暈等,都會(huì)影響除塵效率。在實(shí)踐中通常采用控制鍋爐排煙溫度(電除塵進(jìn)口溫度)一般情況下小于140℃為佳,最高不超過(guò)160℃。有助于提高除塵效率。
電除塵器機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的影響
鍋爐負(fù)荷的影響
在正常負(fù)荷下,煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)相差不大,電除塵器能夠正常運(yùn)行。當(dāng)鍋爐煙氣流量增大,排煙溫度升高,鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí), 煙氣含塵濃度增加,使得電除塵器運(yùn)行工況惡化,甚至超載運(yùn)行,除塵效率下降。當(dāng)鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)或發(fā)生故障,為使其燃燒穩(wěn)定,必須投柴油助燃,這種煙氣溫度增高,煙氣中出現(xiàn)大量粘稠物掛在電除塵器極線和極板上,使得清灰困難,久而久之,陰極線肥大,陽(yáng)極板積灰,導(dǎo)致電場(chǎng)在二次電壓不變的情況下二次電流明顯下降,陰極線肥大使得導(dǎo)電體的曲率半徑增大,電荷密度下降,場(chǎng)強(qiáng)降低,電場(chǎng)內(nèi)空氣難以發(fā)生電離,導(dǎo)致除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄漏,將增加煙氣濕度,雖然在極短時(shí)間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了粉塵比電阻,除塵效率會(huì)升高,但時(shí)間稍長(zhǎng),電除塵器將嚴(yán)重積灰,造成極板彎曲,影響和限制二次電壓輸出,尤其是在泄漏量大時(shí),極板甚至結(jié)垢,縮短除塵器正常使用壽命。
燃煤灰分高的影響
該公司鍋爐設(shè)計(jì)煤種,應(yīng)用基灰分29.4%,實(shí)際燃用應(yīng)用基灰分灰分高達(dá)40~45%,煙塵濃度大大高于原設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致電暈閉塞,即在放電極存在大量的正離子,正離子和粉塵碰撞后,使塵粒帶荷電,帶正電塵粒在電場(chǎng)力的作用下被吸附到放電極。附在放電極的塵粒如不及時(shí)清除,集灰將迅速增厚,出現(xiàn)陰極肥大現(xiàn)象,使電場(chǎng)強(qiáng)度急劇下降,電暈現(xiàn)象大大減弱直至消失,電場(chǎng)電流迅速降低甚至到零。另外據(jù)統(tǒng)計(jì),燃煤量增加50%,灰量將增加125%,這樣會(huì)使煙氣含塵濃度大大超過(guò)設(shè)計(jì)值,除塵器超負(fù)荷運(yùn)行,除塵效率將受到嚴(yán)重影響。
電除塵器煙氣流速的影響
在處理給煤機(jī)和落煤管堵煤,防止鍋爐煙氣反串,有意提高爐膛負(fù)壓,造成電除塵器負(fù)壓過(guò)大,從而使電場(chǎng)煙氣流速(電場(chǎng)風(fēng)速)增加,也會(huì)在不同程度上產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象。使煙塵冒黑煙。該公司電除塵設(shè)計(jì)煙氣流速0.675m/s,,若煙氣流速超過(guò)此參數(shù),則必然會(huì)影響到運(yùn)行中電流電壓的升高。電除塵器是負(fù)壓運(yùn)行,當(dāng)本體的聯(lián)結(jié)處密封不嚴(yán)而漏風(fēng)時(shí),冷空氣就會(huì)從外部進(jìn)入電場(chǎng),使通過(guò)電除塵器的煙氣流速增大,則在每一單位時(shí)間內(nèi)停留在電場(chǎng)中的煙塵量增大,因而會(huì)在不同程度上產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象,使運(yùn)行參數(shù)惡化。電場(chǎng)流速通過(guò)電除塵負(fù)壓來(lái)控制,一般控制范圍負(fù)1.8~2KPa為宜。
電除塵器振打周期和時(shí)間對(duì)除塵效率影響
電除塵器一般均采用錘擊振打方式清灰。在陰陽(yáng)極錘擊振打力度和均勻性都滿足要求時(shí),陰陽(yáng)極錘擊振打制度(周期、時(shí)間)是否合理對(duì)除塵效率影響極大。錘擊振打 周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗中。振打周期過(guò)長(zhǎng),極板積灰過(guò)厚,將降低帶電粉塵的極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率。振打周 期過(guò)短,粉塵會(huì)分散成碎粉落下,引起較大的二次揚(yáng)塵,尤其是#3電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵,將會(huì)大大降低除塵效率。
陰陽(yáng)極錘擊振打裝置故障的影響
電除塵器振打裝置有繞臂振打即陽(yáng)極振打安裝于電除塵器側(cè)部和提升脫鉤振打即陰極振打安裝于電除塵器頂部。在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障是振打錘和砧塊脫落、振打軸或電瓷軸發(fā)生斷裂、塵中軸承損壞就會(huì)使陰極芒刺線和陽(yáng)極板上大量積灰,導(dǎo)致運(yùn)行電流下降,火花增加、電暈封閉和電場(chǎng)短路跳閘導(dǎo)致電場(chǎng)不能運(yùn)行。另外由于安裝技術(shù)和金屬熱膨脹的原因,造成振打錘與砧板偏移,削弱了振打力,使得電極積灰嚴(yán)重。在安裝振打軸時(shí),軸的同心度超過(guò)公差范圍,致使聯(lián)軸銷經(jīng)常斷裂,造成振打軸停轉(zhuǎn)等導(dǎo)致板、線積灰,電壓下降,除塵效率降低。
電場(chǎng)灰斗積灰的影響
電除塵器灰斗堵灰
由于灰斗加熱器損壞和保溫不良(特別在冬季)以及鍋爐受熱面泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣使灰變潮濕,落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋”,使粉塵不能及時(shí)排出,形成大量粉塵在灰斗中堆積,等灰塵積灰漫過(guò)陰、陽(yáng)極板,形成了電場(chǎng)短路使電場(chǎng)跳閘,不能運(yùn)行。
電除塵器輸灰系統(tǒng)故障
要電除塵器保證灰斗中灰及時(shí)排出,必須維護(hù)好倉(cāng)泵運(yùn)行,一旦倉(cāng)泵發(fā)生故障后,發(fā)現(xiàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如不及時(shí)停止電場(chǎng)運(yùn)行),將會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)灰斗堵灰,將振打軸和振打錘埋在灰里面,使振打軸或錘損壞。
投用飛灰再循環(huán)的影響
在投用飛灰再循環(huán)時(shí),如果不及時(shí)切換向灰?guī)燧敾?,將?huì)導(dǎo)致#1電場(chǎng)灰斗滿灰,電場(chǎng)形成短路,跳閘。
煤種變化時(shí)的影響
煙氣粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個(gè)指標(biāo)。電除塵器最適合的粉塵比電阻范圍為104—5×1010Ω.cm。當(dāng)粉塵比電阻太低時(shí)如炭黑粉塵(飛灰含碳)入電場(chǎng)達(dá)到電場(chǎng)陽(yáng)極集塵極后,會(huì)很快地釋放出電荷成為中性,而脫離集塵極,形成二次揚(yáng)塵,除塵效率降低;粉塵比電阻太高時(shí),粉塵達(dá)到集塵極后,一方面不易釋放電荷而保持負(fù)電性,排斥隨后達(dá)到的粉塵附著其上;另一方面,集塵極上的粉塵層內(nèi)會(huì)出現(xiàn)電離,產(chǎn)生電暈放電,從集塵極向電場(chǎng)空間釋放出大量的正離子,嚴(yán)重影響粉塵荷電和遷移,從而影響電除塵器的效率。粉塵比電阻過(guò)低會(huì)產(chǎn)生的反復(fù)跳躍現(xiàn)象,粉塵比電阻過(guò)高產(chǎn)生的反電暈等,都會(huì)影響除塵效率。在實(shí)踐中通常采用控制鍋爐排煙溫度(電除塵進(jìn)口溫度)一般情況下小于140℃為佳,最高不超過(guò)160℃。有助于提高除塵效率。
電除塵器機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的影響
鍋爐負(fù)荷的影響
在正常負(fù)荷下,煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)相差不大,電除塵器能夠正常運(yùn)行。當(dāng)鍋爐煙氣流量增大,排煙溫度升高,鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí), 煙氣含塵濃度增加,使得電除塵器運(yùn)行工況惡化,甚至超載運(yùn)行,除塵效率下降。當(dāng)鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)或發(fā)生故障,為使其燃燒穩(wěn)定,必須投柴油助燃,這種煙氣溫度增高,煙氣中出現(xiàn)大量粘稠物掛在電除塵器極線和極板上,使得清灰困難,久而久之,陰極線肥大,陽(yáng)極板積灰,導(dǎo)致電場(chǎng)在二次電壓不變的情況下二次電流明顯下降,陰極線肥大使得導(dǎo)電體的曲率半徑增大,電荷密度下降,場(chǎng)強(qiáng)降低,電場(chǎng)內(nèi)空氣難以發(fā)生電離,導(dǎo)致除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄漏,將增加煙氣濕度,雖然在極短時(shí)間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了粉塵比電阻,除塵效率會(huì)升高,但時(shí)間稍長(zhǎng),電除塵器將嚴(yán)重積灰,造成極板彎曲,影響和限制二次電壓輸出,尤其是在泄漏量大時(shí),極板甚至結(jié)垢,縮短除塵器正常使用壽命。
燃煤灰分高的影響
該公司鍋爐設(shè)計(jì)煤種,應(yīng)用基灰分29.4%,實(shí)際燃用應(yīng)用基灰分灰分高達(dá)40~45%,煙塵濃度大大高于原設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致電暈閉塞,即在放電極存在大量的正離子,正離子和粉塵碰撞后,使塵粒帶荷電,帶正電塵粒在電場(chǎng)力的作用下被吸附到放電極。附在放電極的塵粒如不及時(shí)清除,集灰將迅速增厚,出現(xiàn)陰極肥大現(xiàn)象,使電場(chǎng)強(qiáng)度急劇下降,電暈現(xiàn)象大大減弱直至消失,電場(chǎng)電流迅速降低甚至到零。另外據(jù)統(tǒng)計(jì),燃煤量增加50%,灰量將增加125%,這樣會(huì)使煙氣含塵濃度大大超過(guò)設(shè)計(jì)值,除塵器超負(fù)荷運(yùn)行,除塵效率將受到嚴(yán)重影響。
電除塵器煙氣流速的影響
在處理給煤機(jī)和落煤管堵煤,防止鍋爐煙氣反串,有意提高爐膛負(fù)壓,造成電除塵器負(fù)壓過(guò)大,從而使電場(chǎng)煙氣流速(電場(chǎng)風(fēng)速)增加,也會(huì)在不同程度上產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象。使煙塵冒黑煙。該公司電除塵設(shè)計(jì)煙氣流速0.675m/s,,若煙氣流速超過(guò)此參數(shù),則必然會(huì)影響到運(yùn)行中電流電壓的升高。電除塵器是負(fù)壓運(yùn)行,當(dāng)本體的聯(lián)結(jié)處密封不嚴(yán)而漏風(fēng)時(shí),冷空氣就會(huì)從外部進(jìn)入電場(chǎng),使通過(guò)電除塵器的煙氣流速增大,則在每一單位時(shí)間內(nèi)停留在電場(chǎng)中的煙塵量增大,因而會(huì)在不同程度上產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象,使運(yùn)行參數(shù)惡化。電場(chǎng)流速通過(guò)電除塵負(fù)壓來(lái)控制,一般控制范圍負(fù)1.8~2KPa為宜。
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